塑胶挤出模具的设计规范和方法

2021-05-27 17:29:27

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挤出模具头热固性聚氨酯弹性体的设计方案包含几何图形主要参数(如壁厚、肋、半经、空心和门铰链)的设计方案，另外必须考虑到他们对商品生产加工和性能的危害。下边列举了挤出模具设计方案的一般规范。

挤出模具

匀称或贴近匀称的截面薄厚将更便于生产加工，成本费更低，偏差操纵更强，表层光滑度更强，样子更繁杂。zuixiao壁厚为0.5mm(0.02英尺)，zuida壁厚为9.5mm(0.375英尺)。更薄的厚度是很有可能的，但必须santoprene8000热固性聚氨酯弹性体系列产品。壁厚的转变要稳定，尽可能小，由于有利于五金模具均衡。

在壁厚转变的全过程中，假如壁厚转变很大太强烈，在均衡势流的全过程中很有可能会发生难题。建筑钢筋的薄厚应是公称压力壁厚的50个点，半经应在这个基础上设计方案。

在有大幅度转变的地区，应当用圆弧替代衔接。挤压模具零件的zuixiao半经为0.20mm(0.007”)。

截面中很有可能有一个中空一部分。挤压模具在逐渐时能够具备空心一部分的样子。制冷时，能够在空心一部分应用空气压缩来维持样子。另一种方式是在挤压加工机外界应用真空泵来协助空心一部分维持样子。大量的空心一部分促使模貝的设计方案更为繁杂，而且维持其轮廊样子越来越更为艰难。除非是是设计方案规定，中空横截面应zuixiao化，乃至避免。