pvc挤出模具特性

表面的料管与流线形的安全通道，一半的模具设计方案，死头拆装，清除很 容易。

PVC挤出模具的特性：

1、表面的料管与流线形的安全通道，一半的模具设计方案，死头拆装，清除很 容易。

2、手动式调整灵便模唇或挪动模唇应考虑不一样板才薄厚的规定。

3、由高品质和進口的铝合金模具钢，增加模具使用寿命的模具。

4、转轴表面镀有硬铬，均值薄厚为25-五十米，抛光处理。

5、死标准件12.9级高强螺栓。

6、加温元器件选用高品质、经久耐用不锈钢板电热棒、加温电磁线圈。

无锡市光之豪精细模具技术专注生产制造挤出模具、PVC挤出模具、聚氨酯发泡模具、板墙模具、拼接模具、塑钢型材模具、脚线模具、卡条模具、免漆板封边条模具等。

塑胶挤出模具的设计方案关键点有什么

塑胶挤出模具是挤压生产制造的关键一部分，阻燃塑料模具技术性情况立即关联到挤压生产制造的可靠性、挤压产品的品质，挤压生产率及其模具自身的使用期限。因而，阻燃塑料模具的设计方案就看起来很 关键。在机头设计方案时，应留意下列好多个关键点：

机头内壁要成流线形

为使原材料能沿机头流道匀称地挤压，防止原材料因停滞不前而产生过分解反应，绝不允许在机头中出現大幅度地变小，更不可以有盲区和停滞不前区，应尽可能使过流道光洁，提议表面表面粗糙度Ra值在0.4μm

充足的发动机压缩比

要依据塑胶制品及塑胶种类的不一样，设计方案出能造成充足的发动机压缩比机头、以清除因分离支撑架导致的融合缝，使产品密实度。

恰当的横断面形状

因为塑胶的特性、工作压力、相对密度、缩水率等要素，机头的模口成形横断面形状与产品真正横断面形状是有区别的，设计方案时要考虑到这一要素，使机头模口有有效的横断面形状。

节奏感紧凑型、便于拆卸

在考虑物理性能的标准下，要设计方案出节奏感进走、相接处严实、热传导匀称、拆卸便捷、且不溢料的机头。

选料有效

机头要采用抗腐蚀、耐磨擦、抗压强度好、强度较高的不锈钢板材。有的也要依据状况不锈钢。